Precyzyjna logika produkcji taśmy nośnej

Logiczny opis precyzyjnego wytwarzania nośników

Taśma nośna jest kluczowym, podstawowym elementem w dziedzinie opakowań elektronicznych. Choć może się to wydawać prostą taśmą z tworzywa sztucznego, jej zawartość technologiczna znacznie przekracza zwykłą wiedzę.

Po pierwsze, znajduje to odzwierciedlenie w precyzyjnym procesie formowania. Nowoczesne komponenty elektroniczne, takie jak rezystory i kondensatory o rozmiarze 0201, stają się coraz mniejsze. Odpowiednią tolerancję głębokości kieszeni nośnika należy kontrolować w zakresie 0,01 milimetra, co odpowiada jednej dziesiątej średnicy ludzkiego włosa. Niewielkie odchylenie może spowodować odchylenie położenia podczas procesu pobierania materiału przez maszynę umieszczającą, co ostatecznie prowadzi do niepowodzenia umieszczania komponentów, a nawet złomowania całej partii produktów.

Wybór materiałów jest również kluczowym aspektem technicznym. W produktach elektroniki użytkowej zwykle wykorzystuje się materiał PET ze względu na jego niski koszt i dobrą stabilność wymiarową, która może spełniać ogólne wymagania produkcyjne.

Jeśli jednak taśma nośna ma zastosowanie w elektronice samochodowej lub sterowaniu przemysłowym, należy wybrać materiał PI, zwany także poliimidem. Materiał ten wytrzymuje wysokie temperatury powyżej 300 stopni Celsjusza i nie odkształca się ani nie zmienia koloru podczas lutowania rozpływowego, zapewniając niezawodność lutowania komponentów.

Ponadto układy scalone są bardzo wrażliwe na elektryczność statyczną, a kontakt z elektrycznością statyczną może spowodować awarię i awarię obwodu wewnętrznego. Dlatego wartość rezystancji powierzchniowej taśmy nośnej musi być ściśle kontrolowana w zakresie od 10 ^ 6 do 10 ^ 9 omów, co należy do profesjonalnego poziomu antystatycznego. Aby to osiągnąć, wymagane są specjalne formuły i procesy obróbki powierzchni.

Kolejną kluczową kwestią jest dokładność formy. Jeśli błąd odległości między otworami indeksującymi nośnika przekracza 0,02 milimetra, maszyna do montażu powierzchniowego nie może dokładnie ustawić się w pozycji elementu podczas pobierania materiału, co skutkuje niepowodzeniem pobierania materiału. Ten problem jest absolutnie niedopuszczalny w przypadku szybkich maszyn do montażu powierzchniowego, ponieważ w ciągu minuty trzeba przetwarzać tysiące komponentów, a każdy błąd będzie miał wpływ na ogólną wydajność produkcji.

Od kontroli temperatury podczas formowania wtryskowego po kontrolę czasu chłodzenia, każdy parametr procesu wpływa bezpośrednio na końcową dokładność wymiarową i jakość powierzchni taśmy nośnej. Można powiedzieć, że proces produkcji taśmy nośnej to konkurs precyzyjnej technologii mikroprodukcji, a każdy najdrobniejszy szczegół ma wpływ na ostateczną jakość i niezawodność produktów elektronicznych.

Nasze taśmy nośne obejmują taśmę nośną PS, taśmę nośną do komputerów PC i przezroczystą taśmę nośną BGA. Oferujemy również taśmę nośną SMT, niestandardową taśmę nośną, taśmę osłonową, taśmę nośną o dużej wydajności i taśmę nośną ESD. W razie potrzeby prześlij nam rysunki kapsuły i skontaktuj się z nami.

October 11, 2025